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2月26日西昌藍鼎1號球磨機電機突發(fā)故障，一根10千伏高壓電纜燒斷，生產(chǎn)運行受到嚴重影響。常規(guī)修復(fù)方案是將故障電纜送至專業(yè)單位維修；該方案不僅成本高，維修周期還長，會導致生產(chǎn)線長時間停產(chǎn)。

面對這一難題，西昌藍鼎檢修班電氣負責人立足實際，提出自主對接修復(fù)高壓電纜的方案。修復(fù)方案經(jīng)詳細評估后，獲得生產(chǎn)部認可與支持。

方案確定后，檢修班電氣人員立即投入搶修。他們精準對接高壓電纜斷點，在對接處纏繞多層高性能絕緣材料。考慮到球磨機電機內(nèi)部長期運行溫度可達90℃左右，團隊未采用常規(guī)材料，而是選用特制耐高溫絕緣材料進行加強處理，確保修復(fù)部位在高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定、絕緣可靠。經(jīng)過嚴謹施工，修復(fù)后的電纜一次性通過高壓耐壓試驗，并于當日成功投入運行。

自2月26日修復(fù)完成至今，近一個月時間里，經(jīng)修復(fù)的1號球磨機高壓電纜持續(xù)安全穩(wěn)定運行，設(shè)備狀態(tài)正常，生產(chǎn)流程順暢。此次自主修復(fù)不僅為公司節(jié)省了高昂的外協(xié)維修費用，更極大縮短了停機時間，為穩(wěn)產(chǎn)保供贏得寶貴時間。

此次高壓電纜自主修復(fù)成功，充分展現(xiàn)了西昌藍鼎檢修團隊直面困難、勇于擔當、敢于創(chuàng)新的精神風貌和扎實技術(shù)功底。他們立足崗位，以高度的責任心和智慧，用小創(chuàng)新解決大問題，以實際行動踐行降本增效理念，為保障生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運行作出突出貢獻。

通訊員：周福